Een geautomatiseerde oplossing voor het inremmen van schijfremmen

Het inremmen van schijfremmen vraagt om een nauwkeurig en consistent proces. Elvedes zocht naar een oplossing om dit proces te standaardiseren en te automatiseren, waarbij snelheid, nauwkeurigheid en betrouwbaarheid een belangrijke rol spelen. Vanuit dit vraagstuk ontstond de ontwikkeling van een inremmachine waarmee het proces gecontroleerd en consistent kan worden uitgevoerd: de Elvedes Disc Brake Optimizer.

BIS Group verzorgde de engineering en realisatie van de machine. Wat begon als een technische uitdaging groeide uit tot een succesvolle oplossing waarvan inmiddels meer dan 100 machines zijn geleverd.

De vraag achter de machine

Het handmatig inremmen van schijfremmen is een arbeidsintensief proces. Elvedes zocht naar een oplossing die het proces kon standaardiseren, de kwaliteit kon borgen en tegelijkertijd de efficiëntie zou verhogen. De vraag aan BIS Group was helder: ontwikkel een machine waarmee het inremproces geautomatiseerd en met consistente resultaten kan worden uitgevoerd. Daarvoor moest het bestaande proces worden vertaald naar een technisch ontwerp waarin verschillende parameters nauwkeurig op elkaar werden afgestemd.

Van inremproces naar technisch ontwerp

De ontwikkeling begon met een grondige analyse van het inremproces en de functionele eisen voor de machine.

Tijdens de engineering werd onder andere gekeken naar:

• de benodigde remdruk;
• de optimale rotatiesnelheid;
• de reproduceerbaarheid van het proces;
• de integratie binnen de bestaande werkwijze van Elvedes.

Op basis van deze gegevens werd een technisch ontwerp ontwikkeld dat aansloot op de wensen en toepassing van Elvedes.

Realisatie van de inremmachine

Na afronding van de engineeringfase werd de inremmachine gerealiseerd in de werkplaats van BIS Group in Waalwijk.

Bij de bouw kwamen verschillende technische disciplines samen, waaronder:

• mechanische engineering;
• machinebouw;
• besturingstechniek;
• elektrotechniek;
• assemblage en integratie.

Na de ontwikkeling en realisatie volgde een uitgebreide test- en optimalisatiefase.

Testen en optimaliseren

Tijdens de testfase zijn verschillende scenario’s doorlopen om te controleren of iedere remset volgens de gestelde specificaties werd ingeremd. Daarbij werden de werking en prestaties van de machine getest en waar nodig verder geoptimaliseerd. Pas nadat de machine aan de gestelde eisen voldeed, werd deze vrijgegeven voor productie.

Van ontwikkeling naar seriematige realisatie

Wat begon als een oplossing voor een specifiek technisch vraagstuk van Elvedes, bleef niet bij één machine.

Inremmachines voor Elvedes tijdens de realisatie in de werkplaats van BIS Group in Waalwijk.

Na de ontwikkeling van de machine volgde de realisatie van meerdere exemplaren. Inmiddels zijn meer dan 100 inremmachines succesvol geleverd. De oplossing is ontwikkeld om het inremproces te automatiseren en consistente resultaten te realiseren.

De voordelen voor Elvedes:

• een geautomatiseerd inremproces;
• consistente uitvoering;
• hogere procesbetrouwbaarheid;
• minder afhankelijkheid van handmatige handelingen;
• verhoogde efficiëntie binnen het inremproces.

De Elvedes Disc Brake Optimizer

De ontwikkelde inremmachine wordt door Elvedes aangeboden als de Disc Brake Optimizer.

Elvedes gebruikt de machine voor een gecontroleerd inremproces waarbij onder andere weerstand en tijd worden gemeten. Via het display wordt de gebruiker tijdens het inremproces begeleid. Op de website van Elvedes is meer informatie te vinden over de werking, toepassing en mogelijkheden van de machine.